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以下是:锤式破碎机-破碎机实体诚信厂家的图文介绍

锤式破碎机-破碎机实体诚信厂家



     锤式破碎机转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡；
     主轴弯曲变形。解决的办法是校直，严重时需要更换；
     轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
    锤式破碎机振动的原因，我们大体分为了六个部分，所以大家在日后处理和解决类似问题的时候，也能逐一进行故障排查，然后根据实际情况正确的分析和判断，所以说，有时候我们要灵活的处理问题，而不是盲目效仿，归根结底，找到问题的根源才是关键。




  锤式破碎机跟其他产品不同，由于制造的技术以及原理都是不同的，所以性能在很大一部分上也是不同的，因此，如果我们能够及时的掌握其方法，相比也会在使用的时候及时的掌握一些方法，那么接下来我们就来简单的了解下该破碎机与反击式破碎机的具体区别在哪了。
  1、技术结构的不同
  由于工作原理的不同，肯定存在结构上的差异：在破碎腔方面，反击式的破碎腔相对于锤式的较大一些，进料口也较大，适合大块物料的生产。而锤式破碎机的破碎腔小，但密封性好，对粉尘污染有控制的作用，有环保优势。
  2、工作原理不同
  这两个机器在作业时的不同是对于成品大小颗粒的调节，锤式破碎机可以通过调节筛板大小来控制，而反击式破碎机则是通过调节轮子转速或轮子的直径来实现的。对于这种情况，反击式破碎机可以处理含水量较大的物料并且可以避免堵塞。
  3、维护成本不同
  由于前两点的不同，后期的维护成本也是不一样的。两者相比，反击式破碎机的价格会更高一点，但零件单一且易维修，对比于锤式破碎机，零件多且可能在工作是收到磨损，所以更换也相对复杂。
  锤式破碎机在选择的时候，我们先要考虑其环境，以及作业的不同物料等，不仅需要考虑成本，还要对产品的工作效率进行一定的检测，毕竟只有选择更为合适的产品，才能尽可能的提高其价值。



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  轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
  出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
  产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

  弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
  机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
  机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
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